預抽真空管式爐在運行過程中可能遇到多種常見問題，以下從溫度控制、真空系統、機械結構、電氣系統四個方面進行詳細分析：

一、溫度控制問題

溫度異常：

溫度過高報警：可能原因包括溫控器參數異常、固態繼電器輸出端擊穿、熱電偶探頭接觸不良等。解決方法包括校對溫控器參數、更換固態繼電器、檢查并更換熱電偶探頭。

顯示溫度偏低達不到設定值：可能原因包括溫控器參數異常、熱電偶受損、發熱管未通電工作等。解決方法包括校對溫控器參數、更換熱電偶、檢查發熱管連接和通電情況。

溫度波動大：

可能原因包括PID設置參數不合理、加熱元件老化、爐膛內溫度分布不均等。解決方法包括調整PID參數、更換加熱元件、優化爐膛內溫度分布。

二、真空系統問題

真空度抽不到或偏低：

可能原因包括泵油污染、過少或過稀、真空泵運行不良或損壞、密封件老化或損壞、管道連接處松動等。解決方法包括清洗真空泵、更換真空泵油、更換真空泵、檢查并更換密封件、緊固管道連接處。

特殊情況：若熱電偶入口處真空度低，可能是由于更換熱電偶時破壞了真空密封性能，需重新打AB膠進行密封。

真空泵過熱或運行異常：

可能原因包括泵油不足、泵體內部故障、供電異常等。解決方法包括補充泵油、檢查并修理泵體、確保供電正常。

三、機械結構問題

門關不緊：

可能原因包括門的合葉松動、拉扣變形、門口密封膠條破損、門板變形等。解決方法包括緊固合葉、更換拉扣、更換密封膠條、校正門板。

風機異響：

可能原因包括異物進入風機風輪、固定電機馬達的螺絲松動等。解決方法包括清理風機風輪、緊固電機馬達螺絲。

氣動閥無法動作：

可能原因包括電磁閥故障、壓縮空氣壓力不足、氣動閥本身損壞等。解決方法包括檢查電磁閥、調整壓縮空氣壓力、更換氣動閥。