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箱式電阻加熱爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機(jī)件或合金鋼機(jī)件在空氣中進(jìn)行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動(dòng)或自動(dòng)控制電爐的溫度。 智普箱式電阻爐點(diǎn)： 1.電爐爐體采用了*進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 2.爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、

簡(jiǎn)介：高溫實(shí)驗(yàn)電爐是種工業(yè)設(shè)備。適合各類大院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室，供化學(xué)分析、物理測(cè)定，以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。 高溫實(shí)驗(yàn)電爐分類及用途 實(shí)驗(yàn)箱式電爐廣泛用于：陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、種材料、建材等域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火，通常也可以用來(lái)做監(jiān)測(cè)。 實(shí)驗(yàn)電爐種

1700度高溫電爐：本款高溫爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1800型氧化鋁多晶體纖維材料，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)用的理想產(chǎn)品。 1700系列高溫電爐點(diǎn)： 1、采用真空成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的進(jìn)口無(wú)機(jī)纖維作為爐膛的保溫材料和殊的熱

1700度高溫電爐：本款高溫爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用1800型氧化鋁多晶體纖維材料，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末燒結(jié)、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量檢測(cè)用的理想產(chǎn)品。 1700系列高溫電爐點(diǎn)： 1、采用真空成型工藝技術(shù)生產(chǎn)的進(jìn)口無(wú)機(jī)纖維作為爐膛的保溫材料和殊的熱

1800度高溫電爐用途： 1800度高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、種材料、建材等域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。 1800度高溫電爐點(diǎn)： 1、控制精度：正負(fù)1℃ ，爐溫均勻度：正負(fù)1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。 2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫

產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 高溫馬弗爐是種通用的加熱設(shè)備，也叫高溫箱式爐 。 應(yīng)用范圍： （1）熱加工、水泥、建材行業(yè),進(jìn)行小型工件的熱加工或處理。 （2）醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗(yàn)、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等。 （3）分析化學(xué)行業(yè)：作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等域的樣品處理。也可以用來(lái)進(jìn)行石油及其分析。 （4）煤質(zhì)分析：用于測(cè)定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點(diǎn)分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化

箱式電阻加熱爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機(jī)件或合金鋼機(jī)件在空氣中進(jìn)行熱處理加工之用。與控制柜配合使用，可手動(dòng)或自動(dòng)控制電爐的溫度。 智普箱式電阻爐點(diǎn)： 1.電爐爐體采用了*進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境。 2.爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、

1000度高溫爐功能有預(yù)熱、淬火、燒、燉、退火、灰化試驗(yàn)、精煉及其它高熱處理實(shí)驗(yàn)等。 1000度高溫爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 1、內(nèi)采用耐高溫陶瓷或耐火磚，外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理。 2、循環(huán)方式：熱輻射（三面或四面加熱）。 3、加熱材質(zhì)為高溫發(fā)熱絲或硅碳棒； 4、智能微電腦控制儀表，數(shù)字顯示，控溫精度高、準(zhǔn)確； 5、可靠性：完善的安保護(hù)裝置，適合長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行 6、可通惰性氣體（如氮